Die Produktionsbranche ist von Natur aus schnelllebig, in der jede Unterbrechung und jeder Unfall für Unternehmen erhebliche Kosten verursachen kann. Hier kommt der Technologie eine entscheidende Rolle zu, da sie Unternehmen dabei unterstützt, Wettbewerbsvorteile durch erhöhte Effizienz, verbesserte Sicherheit und gesteigerte Qualität zu erlangen. Künstliche Intelligenz (KI) ist nicht mehr nur eine technische Spielerei, sondern trägt entscheidend dazu bei, die Geschäftsergebnisse zu steigern und den Return on Investment (ROI) zu maximieren.
In diesem Leitfaden nehmen wir fünf wesentliche Aspekte von KI unter die Lupe, die Sie im Rahmen Ihrer Fertigungsstrategie unbedingt berücksichtigen sollten.
1. Vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance)
Ausfallzeiten können für Unternehmen eine wahre Katastrophe bedeuten. Hier kommt KI ins Spiel, um Unternehmen zu unterstützen. Hersteller können durch den Einsatz von KI wie Computer Vision Maschinen überwachen und sicherstellen, dass sie stets mit maximaler Leistung arbeiten. Wenn das System Abnutzungserscheinungen oder Schäden feststellt, kann es Sie benachrichtigen, dass eine Wartung erforderlich ist. So können Reparaturen geplant und Ersatzteile bestellt werden, bevor sie unmittelbar benötigt werden. Dadurch wird das Potenzial für Stillstände und die damit verbundenen Verzögerungen drastisch reduziert.
2. Sicherheit am Arbeitsplatz
Der Einsatz von KI in der Fertigung geht über die Förderung des technologischen Fortschritts und der Effizienzsteigerung hinaus. Es bietet auch die Möglichkeit, die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie aller Personen in einer Anlage zu schützen. Indem sie verstehen, wo sich Menschen zu einem bestimmten Zeitpunkt in einer Produktionsstätte aufhalten, können KI-Systeme dazu genutzt werden, wichtige Sicherheitsvorkehrungen zu erkennen. Beispielsweise kann festgestellt werden, ob alle vor Ort anwesenden Personen ihre persönliche Schutzausrüstung (PSA) effektiv nutzen oder ob sich ein Unfall in der Nähe von Maschinen ereignet hat, so dass diese sofort abgeschaltet werden können. Dadurch wird nicht nur der Schutz der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter gewährleistet, sondern auch eine schnelle Reaktion im Falle eines Unfalls ermöglicht.
3. Produktionsverfolgung
Die Verringerung von Fehlern, die Optimierung der Qualität und die Steigerung der Leistung sind in der Produktion von entscheidender Bedeutung. Einige wichtige Informationen über ein Produkt lassen sich jedoch erst während der Herstellung feststellen. Hier kommen digitale Zwillinge (Digital Twins) ins Spiel. Dabei handelt es sich um Simulationen eines physischen Produkts, mit deren Hilfe die Hersteller besser vorhersagen können, wie das Endprodukt ausfallen wird. Dieser Prozess trägt dazu bei, Probleme mit Materialien frühzeitig zu erkennen und eine bessere Qualität zu gewährleisten. KI unterstützt die Hersteller zudem dabei, sich in Echtzeit ein besseres Bild von ihrem Produktionsprozess zu machen. Durch die Analyse von Daten liefert sie entscheidende Erkenntnisse über Engpässe, Hindernisse und andere Probleme, die sich auf Leistung, Effizienz und Qualität auswirken können.
4. Optimierung von Bestand und Logistik
Durch den Einsatz von intelligenter integrierter Technologien können Manager die Lagerbestände einfacher und effektiver überwachen und in Echtzeit über niedrige Lagerbestände informiert werden. Diese präzise und detaillierte Sichtweise reduziert Verschwendung und ermöglicht eine optimierte Bestandsaufnahme, die eng abgestimmt ist. KI kann auch zur Überwachung und Verfolgung von Bestandsbewegungen eingesetzt werden, z. B. durch die Verwendung von Sensoren auf Gabelstaplern, um den genauen Standort von Materialien, Maschinen und Produkte zu ermitteln. Dies eröffnet eröffnet Möglichkeiten für weitere Automatisierung, die einen reibungslosen Warenfluss ermöglicht und damit die Effizienz in einer Umgebung steigert, in der es auf einen reibungslosen Ablauf ankommt.
5. Energiemanagement
Die Reduzierung des Energieverbrauchs bietet sowohl kostensparende als auch nachhaltige Vorteile für die Produktion. Technologie kann dabei helfen, dieses Ziel zu erreichen, indem verschiedene Geräte, Kameras und Sensoren als intelligente Überwachungsgeräte eingesetzt werden, um den Energieverbrauch der Anlage zu messen und ein besseres Verständnis für deren Auslastung zu erhalten. Diese Technologien ermöglichen auch die Erkennung von inaktiven Maschinen oder ungenutzten Bereichen eines Gebäudes, wodurch intelligent Energie eingespart wird, indem diese Geräte bis zu ihrem tatsächlichen Bedarf abgeschaltet werden.
Wie Monstarlab helfen kann
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